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News
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橡膠管的加工步驟具體介紹   橡膠管是指氣體輸送用的管子,常用于氣焊、氣割、各種氣體保護(hù)焊、等離子弧焊接和切割等。橡膠管的抗壓性是非常好的,主要是因?yàn)橄鹉z管的工藝性好,那么橡膠管的加工步驟是什么呢?   橡膠管是用混煉機(jī)按配方混煉出內(nèi)層膠、中層膠和外層膠;用擠出機(jī)擠出內(nèi)層油管,包覆在涂了脫模劑的軟芯或硬芯上。壓延機(jī)壓成中層膠薄片,加隔離劑收卷并按工藝要求裁成規(guī)定寬度。將含管芯內(nèi)層油管在纏繞機(jī)或編織機(jī)上纏繞或編織上鍍銅鋼絲或鍍銅鋼絲繩,同時(shí)在纏繞機(jī)或編織機(jī)將中層膠薄片同步纏繞在每?jī)蓪渝冦~鋼絲或鍍銅鋼絲繩間,纏繞鋼絲起頭和結(jié)尾處綁扎。
02
高壓膠管相關(guān)的技術(shù)指標(biāo)有哪些   1、高壓膠管工作環(huán)境:從油管的工作環(huán)境,有在露天環(huán)境,機(jī)械設(shè)備上,地表上等等,綜合考慮到這些因素,選材質(zhì)上要考慮到抗老化,耐磨等特性。   2、經(jīng)濟(jì)指標(biāo):從油管經(jīng)濟(jì)指標(biāo)來(lái)看,要經(jīng)濟(jì)性,就是少用錢(qián),多出產(chǎn)值。一定要考慮材質(zhì)的穩(wěn)定性能,配方的合理性,配方材質(zhì)的性?xún)r(jià)比。   3、此類(lèi)產(chǎn)品主要的介質(zhì)為過(guò)油,其次就是壓力的設(shè)計(jì)對(duì)內(nèi)膠層和鋼絲層的匹配是關(guān)鍵的。   4、制造工藝等方面:從油管的制造工藝來(lái)看,主要考慮到制造經(jīng)濟(jì)性,產(chǎn)品穩(wěn)定性和持續(xù)生產(chǎn)工作的可行性材質(zhì)上盡量滿(mǎn)足生產(chǎn)要求。   5、安全因素,安全因素:從油管安全因素考慮,要考慮到油管的正常工作環(huán)境所需要的要求,考慮到抗靜電,阻燃,正常的耐壓作用。涉及到這方面的材質(zhì),要選好,有些多方面要求都涉及的重要性材質(zhì)。
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關(guān)于膠管分類(lèi)哪些是常應(yīng)用的   對(duì)于膠管的應(yīng)用,工業(yè)上是供不應(yīng)求的,夾鋼絲的高壓膠管是常用用的,鑒于壓力和耐油性能良好應(yīng)用在設(shè)備連接,工程機(jī)械,液壓支柱等高壓力達(dá)到70Mpa。   對(duì)于夾布的橡膠管來(lái)水范圍就更廣一些,工業(yè)水,泥漿,液壓油,乳化油,熱水掃尾蒸汽等都可以使用大口徑的膠管,6層簾子線(xiàn)夾一層螺旋的鋼絲,在應(yīng)用有負(fù)壓的情況下,出口較多的產(chǎn)品是鋼編膠管、 普通膠管等,技術(shù)含量較高的汽車(chē)用膠管等出口較少。軟管中化纖纏繞管、編織管、針織管,鋼絲編織管、纏繞管以及樹(shù)脂軟管比例超過(guò) 60%,也接近國(guó)際先進(jìn)水平。由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)與國(guó)際接軌,有利于我國(guó)橡膠管產(chǎn)品出口。   主要橡膠管產(chǎn)品生產(chǎn)能力名列世界前茅。我國(guó)橡膠管產(chǎn)品雖然已具備大量出口的基本條件,但是實(shí)際出口量還較少。據(jù)國(guó)家統(tǒng)計(jì)局統(tǒng)計(jì),近幾年橡膠管的年出口額僅占橡膠產(chǎn)品年總出口額不到1%,為輪胎年出口額的9.5%、 膠鞋年出口額的1.4%。另外,據(jù)估計(jì),我國(guó)橡膠管產(chǎn)品出口額約占總產(chǎn)值的10%。
04
高壓膠管新的硫化工藝的注意事項(xiàng)   為了安全和方便操作等多方面的問(wèn)題,現(xiàn)在膠管硫化方法多采用硫化罐硫化,方法是將成型好的管胚放在硫化罐中,以飽和蒸汽或水為傳熱介質(zhì),進(jìn)行加熱加壓硫化,硫化溫度一般為145~153攝氏度   按照膠管的加壓方式不一樣又分為裸硫化、包扎水布硫化和水硫化。   裸硫化   內(nèi)徑小的棉線(xiàn)編織、纏繞、針織膠管及無(wú)芯夾布膠管大都采用裸硫化,此法工序簡(jiǎn)單,勞動(dòng)強(qiáng)度低,生產(chǎn)效率高,但由于硫化時(shí)外壓比包水布的小,工藝上較難控制,容易產(chǎn)生氣泡、脫層、變形等質(zhì)量問(wèn)題。其操作工藝是將包覆好外膠的管坯兩端封頭,以免硫化時(shí)蒸汽沖入而產(chǎn)生脫層,然后平放在硫化架托板上送入硫化罐硫化。   包扎水布硫化   一般適于硬芯法成型的膠管,將在三輥成型機(jī)或采用包扎水布機(jī)上包好水布管坯,平放在硫化架上,并用軟枕墊襯托(以免膠管在硫化過(guò)程中壓坯),再送入硫化罐內(nèi)進(jìn)行硫化。對(duì)特殊結(jié)構(gòu)且管壁較厚的膠管,除包水布外,還需用繩子或金屬絲加壓。   水硫化   一般適用于無(wú)芯夾布膠管,其方法是將包覆好外膠的管坯兩端進(jìn)行封頭,平直放置在水槽內(nèi),并逐根灌入冷水,使管體完全沉沒(méi)在水里,以保持內(nèi)外壓力均衡,然后送入硫化罐進(jìn)行硫化。由于該法需先將水槽內(nèi)的水加熱成過(guò)熱水(一般蒸汽壓力為0.4~0.5MPa),硫化時(shí)間較長(zhǎng),需2~3h。該法硫化的生產(chǎn)效率比裸硫化低,但膠管質(zhì)量比較穩(wěn)定。
05
膠管的成型工藝   膠管生產(chǎn)的基本工序?yàn)榛鞜捘z加工、簾布及帆布加工、膠管成型、硫化等。不同結(jié)構(gòu)及不同骨架的膠管,其骨架層的加工方法及膠管成型設(shè)備各異。   全膠膠管因不含骨架層,只需使用壓出機(jī)壓出膠管即可;夾布膠管需要使用將膠布包在內(nèi)膠層上的成型機(jī);抽吸膠管在成型時(shí)需先纏金屬螺旋線(xiàn)后包內(nèi)膠;編織及纏繞膠管需要使用專(zhuān)用的織物編織機(jī)或纏繞機(jī);針織膠管需要使用針織機(jī)等。   膠管成型方法主要以是否采用管芯,分為無(wú)芯法、和有芯法(又包括軟芯法和硬芯法)。   無(wú)芯成型   膠管無(wú)芯成型,設(shè)備是擠壓成型機(jī)(常用螺桿擠出機(jī)),將骨架層及外膠層直接在壓出的內(nèi)膠管上成型。   膠料借助擠出螺桿的放置作用在機(jī)筒內(nèi)攪拌、混合、塑化和壓緊,然后向機(jī)頭方向移動(dòng),從口型擠出的一定形狀的產(chǎn)品,螺桿擠出機(jī)分熱喂料和冷喂料兩種,前者喂入經(jīng)過(guò)開(kāi)放式煉膠機(jī)預(yù)熱的條料,后者喂入不經(jīng)過(guò)熱煉的膠料。   有芯成型   膠管有芯成型,是指膠管在硬芯或軟芯上成型,為了保證膠管在硫化過(guò)程中處于受壓狀態(tài),膠管在成型后包水布(寬10cm左右的浸水濕布卷)、繩或包鉛,然后再硫化。   硫化可采用硫化罐直接蒸汽加熱或連續(xù)硫化。短纖維膠管是將短纖維直接加入膠料中,然后壓出成型,其生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單,它將逐步取代針織膠管和夾布膠管。現(xiàn)代膠管生產(chǎn)工藝趨向于高度連續(xù)化和自動(dòng)化生產(chǎn)。采用熱塑性橡膠或塑料可省去硫化工序,大大簡(jiǎn)化生產(chǎn)工藝過(guò)程。
06
如何提升大口徑膠管的使用壽命   如何提升大口徑膠管的使用壽命,大口徑膠管假如運(yùn)用不當(dāng),會(huì)大大地縮短使用壽命。實(shí)踐工作中大口徑夾布膠管的損壞都是由于運(yùn)用不當(dāng)形成的。   1、受頻繁、猛烈的壓力沖擊。大口徑膠管呈現(xiàn)爆裂,不是因接受靜壓力太大所致,而是與壓力沖擊的猛烈水平和次數(shù)有關(guān)。工程機(jī)械在作業(yè)時(shí)油管內(nèi)會(huì)重復(fù)呈現(xiàn)油壓的忽然升高或降低的狀況,從而構(gòu)成對(duì)油管頻繁的壓力沖擊,招致各部的油封損壞加劇、大口徑膠管呈現(xiàn)起泡和決裂以及管接頭的松動(dòng)滲漏現(xiàn)象。因而在操作時(shí)閥桿的扳動(dòng)不可過(guò)猛,一定要平緩。   2、大口徑膠管與接頭裝配時(shí)的扣壓量和扣壓速度選擇不當(dāng),或接頭的構(gòu)造和、材質(zhì)、尺寸選擇不合理,都可招致大口徑膠管與接頭壓的過(guò)緊或過(guò)松,形成接頭處早期損壞。裝配時(shí)若扣壓量過(guò)小,即接頭與大口徑膠管間壓得過(guò)松時(shí),在油壓的作用下膠管在運(yùn)用初期便有可能從接頭中脫出;大口徑膠管與接頭在裝配時(shí),若扣壓速渡過(guò)快,容易形成內(nèi)膠損壞和鋼絲層斷裂,使大口徑膠管在運(yùn)用中過(guò)早損壞。此外接頭設(shè)計(jì)不合理、加工質(zhì)量差,也會(huì)形成內(nèi)膠損壞;若接頭材質(zhì)選擇不當(dāng),在扣壓過(guò)程中易產(chǎn)生變形,從而影響扣壓質(zhì)量,使大口徑膠管的壽命縮短。
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河北寶石特種柔性膠化有限公司  河北寶石特種柔性膠化有限公司成立于2006年,是一家擁有豐富的設(shè)計(jì)研發(fā)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)銷(xiāo)售、技術(shù)服務(wù)能力的實(shí)體型技術(shù)企業(yè),專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種石油、石化、煤炭、冶金、機(jī)械、疏浚工程管線(xiàn)和配件;高精的技術(shù)、嚴(yán)格的管理、完善的服務(wù)是企業(yè)的立足之本,公司具有先進(jìn)的生產(chǎn)工藝及完善的檢測(cè)設(shè)備和手段,已通過(guò)ISO9001:2008和美國(guó)石油學(xué)會(huì)API Q1質(zhì)量管理體系認(rèn)證以及ISO14001環(huán)境管理體系和OHSAS18001職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證,并通過(guò)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)審核;是中石油、中 ...